真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有堆塌，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。石墨在真空爐上的應用，大大簡化了真空爐的設計制造，減少了像鎢、鉬、鉭、不銹鋼等金屬的消耗，降低了成本，提高了真空爐的某些性能和擴大了真空爐的使用范圍。

而雙成新材一般加工生產的真空爐內的石墨加熱元器件主要有:石墨發熱棒，石墨連接桿，石墨支撐柱，爐膛橫梁，石墨連接塊，石墨發熱管，石墨螺栓，石墨螺母等。下面就是關于我司主營產品的相關介紹：

導電桿

導電桿選用三高優質石墨原料加工精度高，電阻系數小，減少了熱損失。

石墨發熱管

石墨發熱管是比較好的真空爐發熱體配件，具有耐高溫，不變形，耐沖擊性，輻射面積大，柔性好，便于加工和安裝的優點。電性方面容易制成較大的發熱元件，可以提高電壓減低電流。從而節約了熱損失。我司可根據客戶需求，按照產品圖紙進行定制化服務。

石墨橫梁

石墨橫梁可以使真空爐內部免保養，低維修，無需潤管路系統與設備，產品使用壽命超長，可長期自動維持軌道表面潤滑油膜保護;大幅度節省潤滑油成本，易于維持機器清洗，無廢油品外漏污染環境。

石墨管道

石墨管道是指不透性石墨管與管件的組合。石墨管分壓型管與浸漬管兩類。

（1）壓型管

石墨壓型管由石墨粉與一定比例的樹脂混捏后擠壓成型而得，又稱為石墨塑料管。石墨壓型管多用作換熱管。

（2）浸漬管

浸漬石墨管又分為兩類，一類是熱固性樹脂石墨壓型管經高溫（700℃）焙燒后浸漬樹脂，或以瀝青為黏結劑的生料擠壓管擠壓管經焙燒、石墨化后浸漬樹脂制得。前者稱為炭化管，后者稱為石墨化管。這類石墨化管亦多用作換熱管；另一類是石墨棒材加工成管后浸漬樹脂，或澆鑄管焙燒后浸漬樹脂制得。澆鑄管是石墨粉與熱固性樹脂按比例混合后用磨具澆鑄而成。

石墨管道不僅用于輸送腐蝕性介質無金屬離子污染，還具有良好的導熱性能可兼作空氣冷卻或水冷卻之用。在氯堿工業中，石墨管道是氯化氫合成、冷卻吸收單元設備間理想的氣體輸送管道。

石墨支架頭

石墨支架頭精選三高優質石墨材料，產品質優，螺紋細節細致處理，加工精度高，抗氧化性能好大大增加了使用壽命，節約了成本。

石墨連接片

石墨連接片使用高強高純高密材料，緊固性好，運行效率高，做工精細，外觀無瑕疵，達到亮面的效果設備先進，加工細節細致處理使用壽命高，節約了成本。

石墨螺母

石墨螺母生產的螺紋清晰無瑕疵，表面無瑕疵扭曲，精度高，耐磨能力強，不易損壞，加工細節細致處理。

石墨立柱

石墨材料具有金屬和陶瓷的某些性質，具有良好的導電，導熱性能，又具有多空性和小的熱膨脹系數，因此用石墨做成的立柱可作為真空爐的配件之一。

注射成形(MIM)燒結爐

廣泛應用于粉末冶金注射成型(MIM)燒結、稀土永磁材料、硬質合金、陶瓷材料、合金等材料的真空燒結和金剛石工具的燒結(焊接)和真空熱處理工藝。該系列爐型結構成熟實用，可選爐型以及配置較多，是一種應用于粉末冶金燒結領域的較通用設備。